Універсальний заточувальний верстат, заточування ножів і ножиць, електричний верстат для заточування, компактний заточувальний

Універсальний заточувальний верстат Holzmann USG 950 підходить для заточування різного типу ножів, ножиць, свердел та іншого інструменту. Працює на основі електродвигуна потужністю 150 Вт з живленням від напруги 230 В. Має 2 клас захисту, що виключає ураження користувача струмом. Компактна, портативна конструкція вагою всього 2,2 кг не займає багато місця, її можна легко перевозити, встановити на робочому столі і зручно зберігати.

Закритий корпус з міцного, ударостійкого пластику надійно захищає внутрішні механізми від пошкоджень. Лоток для збору стружки дозволяє зберігати чистоту робочого місця. Точне позиціонування інструменту і обертова швидкість 5500 об/хв забезпечують швидке і якісне заточування. Завдяки простій і зрозумілій експлуатації цей пристрій для заточування інструменту можуть успішно використовувати навіть користувачі-початківці.

Особливості універсального заточувального верстата Holzmann USG 950

• Універсальність - підходить для ножів, ножиць, свердел й інших типів інструменту
• Діаметр свердел - 3-13 мм
• Потужність двигуна - 150 Вт
• Живлення від електромережі 230 В
• Клас захисту II
• Обертова швидкість - 5500 об/хв
• Точне позиціонування інструменту
• Закритий корпус з ударостійкого пластику
• Стійка і міцна база
• Компактний розмір
• Вага 2,2 кг
• Сертифікація за стандартами СЄ.

Часті запитання

Більше про універсальні заточувальні верстати читайте у відповідях на запитання.

Які існують види універсальних заточувальних верстатів?

Універсальні заточувальні верстати поділяють на:

• Настільні (малогабаритні) – компактні інструменти для побутового використання і невеликих майстерень
• Стаціонарні промислові – для заточування інструменту на підприємствах
• ЧПК – автоматизовані верстати для серійної обробки
• Комбіновані – поєднують функції заточування та шліфування.

Які шліфувальні круги використовуються на універсальних заточувальних верстатах?

В залежності від матеріалу інструменту використовуються:

• Електрокорундові круги - для вуглецевої сталі
• Круги з карбіду кремнію - для твердих сплавів і чавуну
• Алмазні круги - для твердосплавних і керамічних інструментів.

Чим відрізняється заточування інструменту від його доведення?

Заточування - це процес видалення шару матеріалу з ріжучої частини інструменту для відновлення його форми та гостроти. Доведення – це завершальна операція, коли знімається мінімальний шар матеріалу для покращення точності, чистоти поверхні та геометрії інструменту.

Як жорсткість верстата впливає на якість заточування?

Чим жорсткіша конструкція верстата, тим менше вібрацій виникає при обробці і тим вища якість заточування.

Яка зернистість круга оптимальна для заточування інструменту?

Для швидкого, грубого заточування підійде круг зернистістю F24–F46. Для базового заточування із задовільною якістю потрібний круг із середнім зерном (F60–F80). Для доведення використовуються круги із зерном F100–F150. Чим дрібніше зерно, тим гладша поверхня і менший нагрів інструменту.